 |
| кількість: | |
|---|---|
WJ-400L / WJ-400F
Wejing
Перевага продукту:
1. Обробляє різні матеріали для труб, включаючи пластик, алюміній і ламінат
2. Удосконалені датчики виявляють помилки наповнення та запечатування, забезпечуючи якість
3. Зручний дизайн дозволяє швидко перемикатися між розмірами пробірок і формулами
4. Вбудовані перевірки якості для належного ущільнення, точності заповнення та кодування
5. Енергозберігаючі функції, такі як автоматичне вимкнення та оптимізоване енергоспоживання
6. Високошвидкісне наповнення до 120 тюбиків на хвилину підвищує продуктивність
7. Система точного дозування забезпечує точні об’єми заповнення кожної пробірки
8. Гігієнічний дизайн із поверхнями, які легко очищаються, запобігає забрудненню
9. Інтуїтивно зрозумілий сенсорний інтерфейс спрощує роботу та моніторинг
10. Компактні розміри економлять дорогоцінний простір у виробничих приміщеннях
11. Надійна конструкція з міцними компонентами для тривалого терміну служби
12. Можливість налаштування відповідно до конкретних виробничих вимог і розмірів труб
Модель | WJ—400 л | WJ—400F |
Матеріал шланга | Металева труба, алюмінієва труба | Пластикова труба, композитна труба |
Діаметр шланга | φ10—φ50 | φ15—φ60 |
Довжина шланга | 60—250（настроюється） | 60—250（настроюється） |
Обсяг наповнення | 5—400 мл/шт. (регулюється) | 5—400 мл/шт. (регулюється) |
Точність | ≤±1% | ≤±1% |
Продуктивність (шт/хв) | 30—50 (регульований) | 30—50 (регульований) |
Робочий тиск | 0,55—0,65 мпа | 0,55—0,65 мпа |
Потужність двигуна | 2 кВт (380 В/220 В 50 Гц) | 2 кВт (380 В/220 В 50 Гц) |
Сила термозварювання | 3кВт | 3кВт |
Зовнішні розміри | 2620*1020*1980 мм | 2620*1020*1980 мм |
вага | 1100 кг | 1100 кг |
1. Засоби для догляду за шкірою: машина пакує зволожуючі засоби, сонцезахисні засоби, маски для обличчя та креми для очей. Це забезпечує гігієнічне нанесення та зручне використання для споживачів.
2. Засоби для догляду за волоссям: заповнює та закриває тюбики з гелями для волосся, масками, кремами для укладання та сироватками. Машина пропонує ефективні рішення для пакування для виробників засобів догляду за волоссям.
3. Товари для здоров'я: пристрій упаковує мазі, бальзами, олії та лікувальні засоби. Це забезпечує точне дозування та безпечне пакування продуктів для здоров’я та здоров’я.
4. Промислове використання: машина наповнює труби клеями, мастильними матеріалами, мастилами та герметиками. Він задовольняє потреби у виробництві та обслуговуванні в різних галузях промисловості.
5. Ветеринарна продукція: він упаковує шампуні для домашніх тварин, мазі, гелі та краплі. Машина забезпечує точне дозування для ветеринарів і власників домашніх тварин.
6. Косметика: пристрій наповнює тюбики тональними кремами, коректорами, праймерами та BB-кремами. Це оптимізує упаковку для кольорової косметики та базових засобів під макіяж.
7. Догляд за ротовою порожниною: машина пакує зубні пасти, гелі та засоби для догляду за ротовою порожниною. Забезпечує правильну герметизацію та дозування предметів гігієни зубів.
8. Фармацевтичні препарати: він наповнює тюбики мазями, кремами, гелями та місцевими препаратами. Машина підтримує стерильність і точність дозування фармацевтичних продуктів.
9. Харчова промисловість: пристрій упаковує приправи, соуси, пасти та спреди. Він забезпечує ефективне наповнення та запечатування для виробників харчових продуктів.
10. Засоби для чищення: він наповнює трубки дезінфікуючими, дезінфікуючими та миючими засобами. Машина забезпечує зручне пакування побутових і промислових миючих засобів.
11. Автомобільна продукція: пристрій пакує мастила, мастильні матеріали та предмети догляду за автомобілем. Він задовольняє потреби автомобільної промисловості в упаковці.
12. Товари для мистецтва: машина наповнює тюбики фарбами, чорнилом, клеями та герметиками. Він забезпечує точне пакування для художників і виробників речей.
1. Регулювання розміру трубки: налаштуйте машину на трубки певного розміру. Відрегулюйте тримачі труб і напрямні відповідно до різних діаметрів і довжини.
2. Змащення та технічне обслуговування: регулярно змащуйте рухомі частини. Виконуйте планове технічне обслуговування згідно з рекомендаціями виробника. Це оптимізує продуктивність і продовжує термін служби машини.
3. Відстеження партії: запровадьте систему для запису інформації про партію. Включіть деталі продукту, дату заповнення, час і дані контролю якості. Це полегшує відстеження та дотримання нормативних вимог.
4. Безпека оператора: Проведіть навчання операторів техніці безпеки. Одягніть їх належним захисним спорядженням, таким як рукавички, захисні окуляри та засоби захисту вух. Це мінімізує ризик нещасних випадків.
5. Документація: Ведіть записи про налаштування машини, технічне обслуговування та налаштування виробництва. Створіть повний журнал для подальшого використання та контролю якості.
6. Завантаження матеріалу: завантажте наповнювальний матеріал у бункер. Забезпечте належну температуру та консистенцію для оптимального потоку та точності наповнення.
7. Годування через зонд: Налаштуйте систему годування через зонд. Правильно вирівняйте трубки, щоб запобігти застряганню та забезпечити безперебійну роботу.
8. Регулювання швидкості наповнення: Встановіть швидкість наповнення відповідно до в'язкості продукту та розміру трубки. Це забезпечує точне дозування та запобігає переповненню.
9. Контроль температури зварювання: регулюйте температуру зварювання залежно від матеріалу труби. Забезпечте належну герметизацію, не пошкодивши трубку чи продукт.
10. Перевірки якості: запроваджуйте регулярні перевірки якості під час виробництва. Контролюйте рівень заповнення, цілісність ущільнення та загальний зовнішній вигляд продукту.
11. Процедури очищення: розробіть і дотримуйтесь процедур очищення між партіями. Це запобігає перехресному забрудненню та підтримує якість продукції.
12. Усунення несправностей: навчіть операторів виявляти та вирішувати типові проблеми. Надайте посібник з усунення несправностей для швидкого використання під час виробництва.
1. Чи потребує машина регулярного технічного обслуговування?
Так, регулярне технічне обслуговування необхідне для забезпечення оптимальної продуктивності та довговічності машини. Це може включати змащення, очищення, заміну зношених частин і періодичне калібрування.
2. Чи можна інтегрувати машину в існуючі виробничі лінії?
Так, машини для наповнення та запаювання туб можна інтегрувати в існуючі виробничі лінії, що забезпечує безперебійну автоматизацію та покращує загальну ефективність.
3. Чи може машина обробляти різні типи ковпачків для трубок або закупорювачів?
Так, машина може вміщувати різні типи ковпачків для трубок або закриваючих пристроїв, у тому числі ковпачки з перекидною верхньою частиною, ковпачки, що загвинчуються, ковпачки, що замикаються, тощо, залежно від технічних характеристик машини та параметрів налаштування.
4. Чи здатний апарат друкувати коди партій або терміни придатності на тюбиках?
Деякі машини пропонують додаткову функцію друку, що дозволяє додавати коди партій, терміни придатності або іншу інформацію про продукт безпосередньо на трубки під час процесу наповнення та запечатування.
5. Як я можу переконатися, що машина працює безпечно?
Дотримуйтеся вказівок виробника з техніки безпеки та проведіть належне навчання операторів. Це включає використання засобів безпеки, носіння захисного спорядження та дотримання встановлених процедур для запобігання нещасним випадкам і травмам.
Перевага продукту:
1. Обробляє різні матеріали для труб, включаючи пластик, алюміній і ламінат
2. Удосконалені датчики виявляють помилки наповнення та запечатування, забезпечуючи якість
3. Зручний дизайн дозволяє швидко перемикатися між розмірами пробірок і формулами
4. Вбудовані перевірки якості для належного ущільнення, точності заповнення та кодування
5. Енергозберігаючі функції, такі як автоматичне вимкнення та оптимізоване енергоспоживання
6. Високошвидкісне наповнення до 120 тюбиків на хвилину підвищує продуктивність
7. Система точного дозування забезпечує точні об’єми заповнення кожної пробірки
8. Гігієнічний дизайн із поверхнями, які легко очищаються, запобігає забрудненню
9. Інтуїтивно зрозумілий сенсорний інтерфейс спрощує роботу та моніторинг
10. Компактні розміри економлять дорогоцінний простір у виробничих приміщеннях
11. Надійна конструкція з міцними компонентами для тривалого терміну служби
12. Можливість налаштування відповідно до конкретних виробничих вимог і розмірів труб
Модель | WJ—400 л | WJ—400F |
Матеріал шланга | Металева труба, алюмінієва труба | Пластикова труба, композитна труба |
Діаметр шланга | φ10—φ50 | φ15—φ60 |
Довжина шланга | 60—250（настроюється） | 60—250（настроюється） |
Обсяг наповнення | 5—400 мл/шт. (регулюється) | 5—400 мл/шт. (регулюється) |
Точність | ≤±1% | ≤±1% |
Продуктивність (шт/хв) | 30—50 (регульований) | 30—50 (регульований) |
Робочий тиск | 0,55—0,65 мпа | 0,55—0,65 мпа |
Потужність двигуна | 2 кВт (380 В/220 В 50 Гц) | 2 кВт (380 В/220 В 50 Гц) |
Сила термозварювання | 3кВт | 3кВт |
Зовнішні розміри | 2620*1020*1980 мм | 2620*1020*1980 мм |
вага | 1100 кг | 1100 кг |
1. Засоби для догляду за шкірою: машина пакує зволожуючі засоби, сонцезахисні засоби, маски для обличчя та креми для очей. Це забезпечує гігієнічне нанесення та зручне використання для споживачів.
2. Засоби для догляду за волоссям: заповнює та закриває тюбики з гелями для волосся, масками, кремами для укладання та сироватками. Машина пропонує ефективні рішення для пакування для виробників засобів догляду за волоссям.
3. Товари для здоров'я: пристрій упаковує мазі, бальзами, олії та лікувальні засоби. Це забезпечує точне дозування та безпечне пакування продуктів для здоров’я та здоров’я.
4. Промислове використання: машина наповнює труби клеями, мастильними матеріалами, мастилами та герметиками. Він задовольняє потреби у виробництві та обслуговуванні в різних галузях промисловості.
5. Ветеринарна продукція: він упаковує шампуні для домашніх тварин, мазі, гелі та краплі. Машина забезпечує точне дозування для ветеринарів і власників домашніх тварин.
6. Косметика: пристрій наповнює тюбики тональними кремами, коректорами, праймерами та BB-кремами. Це оптимізує упаковку для кольорової косметики та базових засобів під макіяж.
7. Догляд за ротовою порожниною: машина пакує зубні пасти, гелі та засоби для догляду за ротовою порожниною. Забезпечує правильну герметизацію та дозування предметів гігієни зубів.
8. Фармацевтичні препарати: він наповнює тюбики мазями, кремами, гелями та місцевими препаратами. Машина підтримує стерильність і точність дозування фармацевтичних продуктів.
9. Харчова промисловість: пристрій упаковує приправи, соуси, пасти та спреди. Він забезпечує ефективне наповнення та запечатування для виробників харчових продуктів.
10. Засоби для чищення: він наповнює трубки дезінфікуючими, дезінфікуючими та миючими засобами. Машина забезпечує зручне пакування побутових і промислових миючих засобів.
11. Автомобільна продукція: пристрій пакує мастила, мастильні матеріали та предмети догляду за автомобілем. Він задовольняє потреби автомобільної промисловості в упаковці.
12. Товари для мистецтва: машина наповнює тюбики фарбами, чорнилом, клеями та герметиками. Він забезпечує точне пакування для художників і виробників речей.
1. Регулювання розміру трубки: налаштуйте машину на трубки певного розміру. Відрегулюйте тримачі труб і напрямні відповідно до різних діаметрів і довжини.
2. Змащення та технічне обслуговування: регулярно змащуйте рухомі частини. Виконуйте планове технічне обслуговування згідно з рекомендаціями виробника. Це оптимізує продуктивність і продовжує термін служби машини.
3. Відстеження партії: запровадьте систему для запису інформації про партію. Включіть деталі продукту, дату заповнення, час і дані контролю якості. Це полегшує відстеження та дотримання нормативних вимог.
4. Безпека оператора: Проведіть навчання операторів техніці безпеки. Одягніть їх належним захисним спорядженням, таким як рукавички, захисні окуляри та засоби захисту вух. Це мінімізує ризик нещасних випадків.
5. Документація: Ведіть записи про налаштування машини, технічне обслуговування та налаштування виробництва. Створіть повний журнал для подальшого використання та контролю якості.
6. Завантаження матеріалу: завантажте наповнювальний матеріал у бункер. Забезпечте належну температуру та консистенцію для оптимального потоку та точності наповнення.
7. Годування через зонд: Налаштуйте систему годування через зонд. Правильно вирівняйте трубки, щоб запобігти застряганню та забезпечити безперебійну роботу.
8. Регулювання швидкості наповнення: Встановіть швидкість наповнення відповідно до в'язкості продукту та розміру трубки. Це забезпечує точне дозування та запобігає переповненню.
9. Контроль температури зварювання: регулюйте температуру зварювання залежно від матеріалу труби. Забезпечте належну герметизацію, не пошкодивши трубку чи продукт.
10. Перевірки якості: запроваджуйте регулярні перевірки якості під час виробництва. Контролюйте рівень заповнення, цілісність ущільнення та загальний зовнішній вигляд продукту.
11. Процедури очищення: розробіть і дотримуйтесь процедур очищення між партіями. Це запобігає перехресному забрудненню та підтримує якість продукції.
12. Усунення несправностей: навчіть операторів виявляти та вирішувати типові проблеми. Надайте посібник з усунення несправностей для швидкого використання під час виробництва.
1. Чи потребує машина регулярного технічного обслуговування?
Так, регулярне технічне обслуговування необхідне для забезпечення оптимальної продуктивності та довговічності машини. Це може включати змащення, очищення, заміну зношених частин і періодичне калібрування.
2. Чи можна інтегрувати машину в існуючі виробничі лінії?
Так, машини для наповнення та запаювання туб можна інтегрувати в існуючі виробничі лінії, що забезпечує безперебійну автоматизацію та покращує загальну ефективність.
3. Чи може машина обробляти різні типи ковпачків для трубок або закупорювачів?
Так, машина може вміщувати різні типи ковпачків для трубок або закриваючих пристроїв, у тому числі ковпачки з перекидною верхньою частиною, ковпачки, що загвинчуються, ковпачки, що замикаються, тощо, залежно від технічних характеристик машини та параметрів налаштування.
4. Чи здатний апарат друкувати коди партій або терміни придатності на тюбиках?
Деякі машини пропонують додаткову функцію друку, що дозволяє додавати коди партій, терміни придатності або іншу інформацію про продукт безпосередньо на трубки під час процесу наповнення та запечатування.
5. Як я можу переконатися, що машина працює безпечно?
Дотримуйтеся вказівок виробника з техніки безпеки та проведіть належне навчання операторів. Це включає використання засобів безпеки, носіння захисного спорядження та дотримання встановлених процедур для запобігання нещасним випадкам і травмам.
