Оскільки попит на продукти особистої безпеки та самозахисту продовжує створювати можливості в аерозольній промисловості, виробникам потрібне надійне та гнучке виробниче обладнання для підтримки різних специфікацій продукції.
Щоб задовольнити виробничі вимоги бразильського клієнта, Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. надала індивідуальну лінію розливу аерозолів різного розміру для виробництва спрею для чилі. Повна виробнича лінія включає подачу порожніх банок, автоматичне вставлення клапана, наповнення та опресовування аерозолю, перевірку ваги, перевірку герметичності на водяній бані, автоматичне пресування ковпачків, конвеєр для кодування та зберігання матеріалів.
Розроблене з урахуванням багатьох специфікацій аерозольних балонів, це рішення допомагає замовнику налагодити більш ефективний і організований виробничий процес, зберігаючи незмінну якість продукції.
Під час обговорення проекту бразильський замовник зосередився на кількох важливих виробничих вимогах:
Клієнту потрібна була одна виробнича лінія, здатна обробляти кілька специфікацій аерозольних балонів. Обладнання, необхідне для розміщення різних розмірів балонів (35 мм, 38 мм, 45 мм, 66 мм)
Оскільки процес наповнення та опресування безпосередньо впливає на якість продукту, замовник потребував точного контролю висоти та діаметра обтиску.
Зазначений допуск на розміри становив ±0,1 мм.
Замовник також підкреслив, що банки і вентилі після герметизації не повинні мати деформацій і пошкоджень.
Виробнича лінія потребувала інтегрованого контрольного обладнання, включаючи автоматичну контрольну вагу та випробувальну машину на водяній бані.
Ці системи допомагають ідентифікувати продукти за межами попередньо встановленого діапазону ваги та перевіряти аерозольні балончики на наявність можливого витоку.
Замовник хотів автоматичну подачу та пресування ковпачків разом із відповідною зоною конвеєра, зарезервованою для струминного кодування.
Це полегшить подальший процес пакування та зменшить ручну обробку.
Замовнику також потрібні англійські етикетки обладнання, блокування захисних дверей і зручно розташовані кнопки аварійної зупинки для підвищення безпеки оператора та зручності використання обладнання.
Виходячи з вимог замовника, Wejing налаштував повну виробничу лінію для наповнення аерозолями, що охоплює основні процеси виробництва та перевірки.
Рішення включає наступне обладнання:
Автоматично організовує та безперервно подає порожні банки на виробничу лінію.
Процес подачі розроблений таким чином, щоб звести до мінімуму перекидання банок і перерви, забезпечуючи стабільне постачання для наступних операцій.
Автоматично розташовує, подає та розташовує аерозольні клапани.
Система розроблена для забезпечення правильної орієнтації та точного позиціонування клапанів, зменшуючи кількість відсутніх або неправильно розміщених клапанів.
Будучи основним обладнанням виробничої лінії, ця машина виконує наповнення аерозольного продукту та опресовування клапанів.
Основні міркування включають:
l Контрольована висота та діаметр обжиму
l Зазначений допуск розмірів ±0,1 мм
l Стабільні операції наповнення та герметизації
l Відсутність видимої деформації банки або клапана після обтиску
l Трубопровідні з’єднання з герметичних матеріалів
l Швидкість виробництва відповідає узгодженим вимогам проекту
Автоматична контрольна вага контролює вагу наповнених продуктів.
Його основні функції:
l Налаштування верхньої та нижньої межі ваги на основі HMI
l Автоматична перевірка ваги продукту
l Ідентифікація продуктів поза попередньо встановленим діапазоном
l Автоматичне відхилення невідповідної продукції
Машина для тестування на водяній бані забезпечує процес перевірки аерозольних балонів.
Для цього проекту узгоджені параметри перевірки FAT включали:
l Температура води: 48–55°C
l Час занурення: 3–5 хв
l Ефективне висихання після тестування
l Ці параметри були перевірені відповідно до вимог проекту.
Автоматично подає, розміщує та натискає кришки на аерозольні балончики.
Обладнання розроблено з урахуванням багатьох специфікацій банок, зводячи до мінімуму деформацію, подряпини та інші пошкодження поверхні під час встановлення кришки.
Забезпечує стабільну зону транспортування для подальшого струменевого друку.
Зарезервовано достатньо місця для встановлення струминного принтера, що дозволяє друкувати дати виробництва, номери партій та іншу інформацію про продукт.
Резервуар для зберігання матеріалу виготовлений з нержавіючої сталі та з’єднаний із фасувальною машиною спеціальним трубопроводом.
Місткість резервуарів налаштовується відповідно до виробничих вимог замовника, приділяючи особливу увагу постачанню матеріалів і герметичним з’єднанням трубопроводів.
Перед відправкою до Бразилії клієнт відвідав наш завод, щоб провести заводські приймальні випробування (FAT).
Наша команда спочатку зустріла замовника в офісі, де обидві сторони мали час для обговорення проекту та ознайомлення з обладнанням.
Після цього клієнта провели до виробничого цеху, де наші інженери продемонстрували роботу повної лінії розливу аерозолів.
Після загальної демонстрації виробництва замовник оглянув кожну машину окремо та поставив детальні технічні запитання.
Наші інженери пояснили принципи роботи, робочі процедури та основні точки перевірки кожної машини.
FAT зосередився на кількох важливих аспектах:
l Безперервна та стабільна подача порожніх банок
l Правильна подача та розташування клапана
l Точність наповнення та обтиску
l Перевірка ваги та автоматичне відхилення
l Температура водяної бані та час занурення
l Автоматична подача та встановлення кришки
l Перевірка з’єднань трубопроводів та витоків
l Сумісність із декількома специфікаціями аерозольних балонів
Ця покрокова перевірка дозволила клієнту зрозуміти фактичну роботу виробничої лінії та перевірити важливі технічні вимоги перед відправкою.
Під час процесу FAT бразильський клієнт також надав кілька пропозицій щодо подальшого покращення роботи обладнання та безпеки на робочому місці.
Основні вимоги включали:
l Етикетки обладнання англійською мовою
Усі ярлики обладнання, інструкції з експлуатації та необхідні попереджувальні знаки мають бути надані англійською мовою для легшого розуміння місцевими операторами.
l Блокування захисних дверей
Для відповідних захисних дверей було запропоновано блокування безпеки, щоб відкривання дверей зупиняло відповідні небезпечні рухи машини, як це передбачено.
l Розташування кнопки аварійної зупинки
Кнопки аварійної зупинки повинні бути встановлені в доступних місцях поблизу робочих зон оператора, що дозволяє персоналу швидко зупинити обладнання в аварійній ситуації.
Наша команда інженерів записала ці вимоги для подальшого впровадження та перевірки.
Цей проект аерозольного наповнення бразильського перцю чилі демонструє нашу здатність надавати індивідуальні виробничі рішення на основі різних вимог клієнтів.
Основні моменти проекту:
Сумісність із різними розмірами: одна виробнича лінія, призначена для використання кількох специфікацій аерозольних балонів.
Інтегрований виробничий процес: обладнання, що охоплює подачу банок, вставлення клапана, наповнення, обтиск, перевірку, пресування кришки та підготовку кодування.
Перевірка якості: інтегровані процеси перевірки ваги та перевірки герметичності у водяній бані.
Індивідуальна конфігурація: розташування обладнання та функції, розроблені відповідно до виробничих вимог замовника.
Приймання на заводі: FAT на місці за участю клієнта та технічними поясненнями під керівництвом інженера.
Безпека оператора: англійські етикетки, блокування захисних дверей і доступні елементи керування аварійною зупинкою включені до вимог проекту.
Успішний проект лінії розливу аерозолів вимагає не лише постачання окремих машин. Це передбачає розуміння технічних характеристик продукту замовника, координацію повного виробничого процесу та перевірку продуктивності обладнання перед доставкою.
Завдяки індивідуальній конфігурації обладнання та заводським приймальним випробуванням Wejing прагне забезпечити надійні рішення для виробництва аерозолів для клієнтів у Бразилії та на інших міжнародних ринках.
Ми з нетерпінням чекаємо на підтримку виробництва спрею для чилі за допомогою цієї багаторозмірної лінії розливу аерозолів і надання постійної технічної допомоги протягом усього життєвого циклу обладнання.
Guangzhou Wejing Intelligent Equipment Co., Ltd. спеціалізується на машинах для наповнення аерозолями, автоматичних лініях наповнення аерозолями та індивідуальних рішеннях для наповнення.
Ми забезпечуємо проектування обладнання, виробництво, заводські приймальні випробування, інструкції з монтажу та післяпродажну технічну підтримку для світових виробників аерозолів.
Незалежно від того, чи плануєте ви нове підприємство з виробництва аерозолів чи модернізуєте існуючу виробничу лінію, наша команда інженерів може допомогти розробити відповідне рішення на основі вашого типу продукту, специфікацій контейнера та вимог до виробничих потужностей.
Зв’яжіться з Wejing, щоб обговорити ваш проект лінії розливу аерозолів.
Ми завжди прагнемо максимізувати бренд 'Wejing Intelligent', прагнучи до найвищої якості та досягнення гармонійних і взаємовигідних результатів.