переглядів:0 Автор:редактор сайту Час публікації: 2024-10-30 походження:сайт
Аерозольні наповнювачі мають першорядне значення в сучасній промисловості, і ступінь їх автоматизації безпосередньо впливає на ефективність і якість виробництва. Зростаюча автоматизація машин для наповнення аерозолями не тільки зменшує людські помилки, але й значно знижує витрати на виробництво.
У цьому блозі ми детально порівняємо автоматичні та напівавтоматичні машини для наповнення аерозолів, проаналізуємо їхні характеристики, переваги та обмеження, а також надамо рекомендації для підприємств, щоб вибрати правильне обладнання для наповнення аерозолів.
Машина для наповнення аерозолів - це професійне обладнання, яке використовується для наповнення аерозольних продуктів в аерозольні балончики. Він може автоматично завершувати серію процесів, таких як наповнення рідиною, підвищення тиску газу, збірка клапана тощо, щоб досягти масового виробництва аерозольних продуктів.
Машини для наповнення аерозолями, які широко використовуються у фармацевтичній, косметичній, харчовій та промисловій промисловості, здатні обробляти широкий спектр форм продукту від розчинів з низькою в’язкістю до емульсій з високою в’язкістю. Існують різні типи машин для наповнення аерозолями, які базуються на різних критеріях. Однією з найпоширеніших класифікацій є диференційована за ступенем автоматизації.
Повністю автоматичні машини для наповнення аерозолями — це високоефективне виробниче обладнання, інтегроване з передовою технологією автоматизації, що представляє найсучасніший рівень у сфері наповнення аерозолями. Таке обладнання використовує систему керування із замкнутим циклом, яка поєднує в собі технологію високоточного сервоприводу та можливості збору й аналізу даних у реальному часі, що дозволяє реалізувати повну безпілотну роботу. Основні компоненти включають набори наповнювальних клапанів з кількома головками, інтелектуальні системи дозування та блоки онлайн-контролю якості. Точність наповнення зазвичай становить до ±1%, а швидкість виробництва може досягати 130-150 банок на хвилину. Повністю автоматизовані машини для розливу аерозолів, як правило, мають модульну конструкцію та оснащені системою швидкого перемикання, яка дозволяє перемикатися між різними розмірами продукту протягом 15-30 хвилин. Щоб відповідати вимогам GMP, машини часто включають систему CIP/SIP для забезпечення стерильності наповнювального середовища. Удосконалені моделі також оснащені системами візуального контролю за допомогою штучного інтелекту для моніторингу процесу наповнення та якості готового продукту в реальному часі.
Перевезення порожніх банок
Порожні аерозольні балончики автоматично подаються в наповнювальну машину за допомогою конвеєрної стрічки. Датчики визначають положення порожніх банок для забезпечення точного позиціонування.
Підготовка начинки
Наповнювальний клапан очищається та стерилізується для забезпечення гігієни та безпеки. Система керування PLC регулює час відкриття та закриття наповнювального клапана та тиск наповнення відповідно до заданих параметрів.
Кількісне наповнення
Наповнювальний клапан впорскує вміст продукту в аерозольний балон відповідно до встановленого часу та тиску. Високоточний датчик рівня рідини контролює об’єм наповнення в реальному часі, щоб переконатися, що вміст кожної банки є незмінним.
Монтаж клапана
Після наповнення автоматизована монтажна станція точно встановлює клапан на аерозольний балон. Обертовий затягувач надійно закриває клапан, щоб запобігти витоку вмісту.
Збірка аксесуарів
Такі аксесуари, як розпилювачі та захисні ковпачки, автоматично встановлюються на аерозольні балончики спеціальною станцією. Роботизована рука забезпечує точне розташування аксесуарів.
Вихід готової продукції
Готові аерозольні балончики відправляються з розливної машини на конвеєр після перевірки якості. Невідповідна продукція автоматично відхиляється, щоб гарантувати високу якість продукції, що виходить із заводу.
Напівавтоматичні аерозольні розповсюджувальні машини — це виробниче обладнання середнього класу, яке поєднує в собі ручне керування та механічну автоматизацію для малих та середніх масштабів виробництва та дрібносерійного виробництва кількох видів. У цих машинах використовується напіввідкрита система керування, яка поєднує технологію точного вимірювання та основні функції реєстрації даних, що вимагає участі оператора в деяких частинах виробничого процесу. Основні компоненти включають одно- чи подвійні наповнювальні клапани, системи дозування, що регулюються вручну, і блоки контролю якості в автономному режимі. Типовою є точність наповнення ±1%, а швидкість виробництва зазвичай коливається від 10-20 банок на хвилину.
Ручне завантаження
Оператор поміщає порожні аерозольні балончики в розливну платформу. Вручну відрегулюйте положення отвору банки та вирівняйте заливний клапан.
Контроль заповнення
Оператор через пульт управління встановлює об’єм наповнення та час наповнення. Напівавтоматична система управління регулює відкриття і тривалість заливного клапана відповідно до заданих значень.
Ножний перемикач
Оператор натискає на ножний перемикач, щоб почати процес наповнення. Наповнювальний клапан впорскує вміст в аерозольний балон відповідно до встановленого часу та швидкості потоку.
Ручне закриття клапана
Після завершення наповнення оператор відпускає ножний перемикач, щоб зупинити наповнення. Клапан закривається вручну, щоб вміст не витікав.
Ручна збірка
Оператор вручну затягує клапан і встановлює аксесуари, такі як насадки та захисні ковпачки. Візуальна перевірка кожного етапу складання для забезпечення якості продукції.
Передача готової продукції
Заповнені аерозольні балончики оператор вручну передає на наступний процес. Продукти, що не відповідають вимогам, можуть бути відхилені в будь-який час, що зменшує кількість дефектів.
Повністю автоматична робота
Весь процес виробництва контролюється комп'ютерною програмою без ручного втручання. -Сенсори контролюють стан виробництва в режимі реального часу, щоб забезпечити безперебійну роботу обладнання.
Висока швидкість і висока точність
Прийнявши високошвидкісний двигун і точну механічну трансмісію, швидкість наповнення може становити понад 150 банок на хвилину.
Похибка кількості наповнення контролюється в межах ±1%, щоб забезпечити сталість якості продукту.
Послідовність процесу наповнення
Стандартизований автоматизований виробничий процес гарантує, що середовище наповнення, об’єм наповнення та якість герметизації кожної банки абсолютно однакові.
Стабільна якість продукції та міцна відстежуваність відповідно до вимог сучасного виробництва.
Людино-машинна співпраця
Оператор і машина співпрацюють один з одним, повністю реалізуючи свої відповідні переваги.
Людина для завершення годування, налаштування, перенесення та інших вимог високої гнучкості процесу.
Машина відповідає за заповнення, закупорювання та інші вимоги високої точності та повторюваності ланки.
Напівавтоматичне керування
Напівавтоматичне керування використовується для ключових процесів для підвищення ефективності виробництва.
Для забезпечення точності наповнення об’єм і час наповнення можна встановити на панелі керування.
Педальний перемикач і рука робота можуть реалізовувати автоматичне відкриття та закриття наповнювального клапана.
Гнучкий і універсальний
Виробничі параметри можна налаштувати в будь-який час відповідно до вимог наповнення різних продуктів.
Ручна перевірка та скринінг для забезпечення якості продукції.
Гнучке розташування обладнання, відповідно до робочого простору, можна оптимізувати виробничу лінію.
Підвищення ефективності виробництва
Двадцять чотири години безперервного виробництва, виробнича потужність у кілька разів перевищує ручне заповнення.
Економія робочої сили, зниження трудомісткості, підвищення ефективності виробництва.
Зменшити трудовитрати
Автоматизоване обладнання для заміни ручної праці істотно знижує трудовитрати.
Довгий термін служби обладнання, низькі витрати на технічне обслуговування та комплексна економічна перевага очевидні.
Забезпечити якість продукції
Постійне середовище наповнення та параметри процесу забезпечують стабільну якість продукту.
Функція онлайн-виявлення та автоматичного відхилення ефективно запобігає надходженню неякісних продуктів.
Низький поріг інвестицій
Ціна обладнання відносно низька, а початкові інвестиції невеликі.
Вимоги до середовища майстерні невисокі, а вартість реконструкції низька.
Конструкція обладнання проста, її легко обслуговувати, а експлуатаційні витрати можна контролювати.
Проста експлуатація
Експлуатація обладнання проста і легка в запуску.
Прозорий процес виробництва, легко контролювати якість.
Усунення несправностей і технічне обслуговування легші, що скорочує час простою.
Гнучке виробництво
Зручна заміна продукту, підходить для багатовидового, дрібносерійного виробництва.
Виробничий план можна скоригувати відповідно до ринкового попиту, а швидкість реакції висока.
Високий ступінь участі людини може впоратися з попитом на персоналізоване налаштування.
Висока інвестиційна вартість
Ціна автоматичної розливної машини зазвичай в кілька разів перевищує напівавтоматичне обладнання. І повністю автоматична виробнича лінія на заводі, вимоги до допоміжних засобів також вищі, цикл будівництва тривалий, витрати на введення зростають далі.
відсутність гнучкості
Повністю автоматична розливна машина для стандартизації, масового виробництва, але перед лицем кількох видів, невеликих партійних замовлень, її переваги важко використати. Часта заміна продукції призведе до збільшення часу простою обладнання, зниження ефективності виробництва.
Високі вимоги до операторів
Експлуатація та технічне обслуговування автоматичних розливних машин повинні бути знайомі з професіоналами системи автоматизованого керування, рівень кваліфікації оператора та почуття відповідальності висувають підвищені вимоги.
Високі витрати на обслуговування
Складна конструкція автоматичних наповнювальних машин із багатьма компонентами робить обслуговування складним і дорогим у разі поломки. Часто не вистачає кваліфікованого персоналу з автоматизації, витрати на підбір і навчання високі, що ще більше збільшує операційні витрати підприємств.
Ефективність виробництва відносно низька
Обмежена швидкістю ручного керування, напівавтоматична розливна машина зазвичай становить лише близько половини від повністю автоматичного обладнання. Це необхідність масового виробництва підприємств, може бути вузьким місцем.
Низька якість і консистенція продукту
Напівавтоматична машина для наповнення покладається на ручне керування; якість продукції залежить від навичок оператора, досвіду, відповідальності та інших факторів. Людська помилка може призвести до коливань якості продукту, що не сприяє створенню торгової марки підприємства та конкурентоспроможності на ринку.
Більш висока трудомісткість
Напівавтоматичні фасувальні машини вимагають від операторів частого годування, передачі, перевірки та іншої фізичної праці, довгі години роботи схильні до втоми, що впливає на ефективність виробництва та якість продукції.
Обмежена відстежуваність
Управління даними в напівавтоматизованому виробництві часто є неадекватним, що ускладнює відстеження та визначення проблем із якістю. Це перешкоджає розробці та оптимізації надійної системи управління якістю та підвищує ризики якості продукції.
Визначте свою річну ціль виробництва та очікування зростання, щоб вибрати обладнання, яке відповідає поточним і майбутнім потребам. Встановіть інвестиційний бюджет з урахуванням ціни обладнання, експлуатаційних витрат і періоду окупності. Оцініть існуючі умови заводу та допоміжні засоби, щоб визначити доцільність і вартість реконструкції та модернізації.
Зрозумійте фізичні та хімічні властивості продукту, щоб вибрати відповідний принцип наповнення та матеріал. Визначте вимоги до точності та швидкості наповнення, щоб вибрати відповідні заповнювальні клапани та системи керування. Розглянемо специфікації та форми упаковки продукту, щоб забезпечити сумісність обладнання з типами банок, типами клапанів і типами насадок.
Оцініть асортимент продукції та частоту переходів, щоб визначити необхідний рівень автоматизації та гнучкості. Для багатосортного дрібносерійного виробництва напівавтоматичне обладнання може запропонувати перевагу гнучкості. Для великого обсягу стандартизованого виробництва повністю автоматизовані машини забезпечують чудову ефективність і стабільність.
Q: У чому головна різниця між автоматичними та напівавтоматичними розливними машинами?
A: Автомати вимагають мінімального втручання людини. Напівавтомати потребують операторів для деяких завдань. Автомати мають більшу продуктивність, але дорожчі.
Q: Який тип розливної машини краще для дрібносерійного виробництва?
A: Напівавтомати ідеально підходять для дрібносерійного виробництва. Вони більш економічні та гнучкі. Вони дозволяють спростити зміну продукту.
Q: Як відрізняються швидкості виробництва між автоматичними та напівавтоматичними фасувальними машинами?
A: Автомати значно швидше. Вони можуть заповнювати сотні одиниць за хвилину. Напівавтоматичні машини зазвичай заповнюють десятки за хвилину.
Q: Чи автоматичні фасувальні машини більш точні, ніж напівавтоматичні?
A: Обидва можуть бути дуже точними. Автоматичні машини можуть мати трохи кращу консистенцію. Різниця часто незначна для більшості програм.
Q: Який тип потребує більшого обслуговування, автоматичні чи напівавтоматичні машини?
A: Автоматичні машини зазвичай потребують більшого обслуговування. Вони мають більш складні компоненти. Однак вони часто мають вбудовані системи діагностики для легшого усунення несправностей.
Таким чином, автоматичні та напівавтоматичні машини для наповнення аерозолів відрізняються характеристиками, перевагами, обмеженнями та конкретними потребами. WEJING є лідером у галузі обладнання для наповнення аерозолями, і наша машина для наповнення аерозолів завоювала широку оцінку клієнтів за відмінну економічну ефективність і професійне післяпродажне обслуговування. Вибір WEJING робить ваше виробництво ефективнішим, розумнішим і конкурентоспроможнішим. Не соромтеся звертатися до нас!
