Посібник з усунення несправностей для міксерів

Належне технічне обслуговування та усунення несправностей міксерів має важливе значення для забезпечення оптимальної продуктивності та мінімізації простоїв у різних галузях промисловості. Оператори змішувальних машин зазвичай стикаються з такими проблемами, як проблеми із запуском, незвичайні шуми, нестабільні результати змішування, витоки та перегрів двигуна.

У цьому блозі розглядаються поширені проблеми, з якими стикаються оператори змішувальних машин, зокрема проблеми із запуском, незвичайні шуми, непостійні результати змішування, витоки та перегрів двигуна. Розуміючи причини та рішення цих проблем, ви можете швидко діагностувати та вирішити проблеми, забезпечуючи послідовні результати змішування та продовження терміну служби обладнання?

Різні типи змішувачів

Стрічковий змішувач

Стрічковий змішувач - це безперервний змішувальний пристрій, який в основному складається з конвеєрної стрічки, мішалки та приводного пристрою. Матеріал рухається по конвеєрній стрічці і повністю перемішується мішалкою. Стрічковий змішувач має такі характеристики:

• Підходить для змішування порошкоподібних і гранульованих матеріалів

• Висока ефективність змішування, здатна досягти безперервного виробництва

• Проста структура, легке обслуговування

• Підходить для масового виробництва

Лопатевий міксер

Лопатевий змішувач - це звичайний змішувальний пристрій, що складається з лопаті, валу для перемішування та приводу. Лопатка обертається в бочці для повного перемішування матеріалів. Характеристики лопатевого змішувача включають:

• Підходить для змішування рідких і пастоподібних матеріалів

• Хороший ефект змішування, здатний досягти рівномірного змішування

• Відповідно до потреб можна вибрати різні моделі та специфікації

• Легко чистити та обслуговувати

Змішувач з високим зсувом

Змішувач із високим зсувом використовує високошвидкісні обертові лопаті для створення сильного зусилля зсуву між матеріалами, завдяки чому матеріали можна швидко диспергувати та змішувати. Характеристики змішувача з високим зсувом наступні:

• Підходить для матеріалів, які важко змішувати, таких як в’язкі рідини, суспензії тощо.

• Короткий час змішування та висока ефективність

• Можна досягти емульгування, дисперсії та гомогенізації матеріалів

• Може ефективно запобігати агломерації та осадженню матеріалів

Планетарний міксер

Планетарний міксер - високоефективне змішувальне обладнання, що складається з головного вала та планетарного вала. Планетарний вал обертається навколо головного вала і одночасно обертається сам для досягнення тривимірного змішування матеріалів. До характеристик планетарного міксера відносяться:

• Хороший ефект змішування, можна досягти рівномірного змішування матеріалів

• Підходить для матеріалів з високою в'язкістю, таких як клеї, керамічні суспензії тощо.

• Короткий час змішування та висока ефективність

• Можна досягти вакуумного та нагрівального змішування

Вакуумний міксер

Вакуумний змішувач — пристрій для змішування в умовах вакууму. За допомогою вакуумування можна видалити бульбашки в матеріалі, щоб запобігти утворенню нових бульбашок під час процесу змішування. Характеристики вакуумного змішувача наступні:

• Підходить для процесів з високими вимогами до дегазації суміші, таких як електронний клей, герметичний клей тощо.

• Може ефективно видаляти бульбашки в суміші та покращувати якість продукту

• Хороший ефект змішування, можна досягти рівномірного змішування матеріалів

• Можна поєднувати з нагріванням, охолодженням та іншими функціями для задоволення різних вимог процесу

  
  

Що робити, якщо міксер не запускається?

Проблеми з електроживленням міксера

Однією з основних причин, чому міксер не запускається, є проблеми з електроживленням. Наступні проблеми можуть перешкодити мікшеру отримати необхідну потужність:

• Перегорів запобіжник або спрацював автоматичний вимикач

• Ослаблений або пошкоджений шнур живлення

• Несправна електрична розетка

Щоб вирішити проблеми з електропостачанням:

1. Перевірте запобіжник або автоматичний вимикач і замініть або перезапустіть, якщо необхідно.

2. Огляньте шнур живлення на наявність пошкоджень і переконайтеся, що він надійно підключений до міксера та електричної розетки.

3. Перевірте електричну розетку за допомогою іншого пристрою, щоб переконатися, що вона працює належним чином.

Несправні перемикачі або кнопки змішувача

Несправні перемикачі або кнопки можуть перешкоджати запуску міксера. Можуть виникнути такі проблеми:

• Зношений або пошкоджений вимикач

• Несправна кнопка запуску

• Ослаблені або зламані з’єднання проводів

Щоб усунути несправні перемикачі або кнопки:

1. Замініть зношені або пошкоджені перемикачі.

2. Відремонтуйте або замініть несправні кнопки запуску.

3. Перевірте та закріпіть усі ослаблені з’єднання проводів та відремонтуйте зламані дроти.

Перевантажений двигун

Перевантажений двигун може призвести до того, що міксер не запуститься. Це може статися через:

• Змішування занадто щільних або в’язких матеріалів

• Перевантаження змішувача надлишковим матеріалом

• Зношені або пошкоджені компоненти двигуна

Щоб уникнути перевантаження двигуна:

1. Переконайтеся, що змішувач використовується для матеріалів у межах його місткості та специфікацій.

2. Уникайте перевантаження міксера, дотримуючись рекомендованої виробником кількості матеріалу.

3. Регулярне обслуговування та перевірка компонентів двигуна.

Як запобігти ризику незапуску?

Щоб мінімізувати ризик того, що змішувач не запускається, дотримуйтеся таких профілактичних заходів:

1. Регулярне технічне обслуговування та перевірка електричних компонентів міксера, включаючи перемикачі, кнопки та проводку.

2. Переконайтеся, що змішувач використовується в межах його зазначеної потужності та для відповідних матеріалів.

3. Дотримуйтесь інструкцій виробника щодо експлуатації та обслуговування.

4. Тримайте міксер у чистоті та зберігайте його в сухому прохолодному місці, коли він не використовується.

5. Використовуйте стабілізатор напруги, щоб захистити міксер від перепадів потужності.

Що робити, якщо міксер видає незвичайні звуки

Виявлення різних типів незвичайних шумів мікшера

Розуміння типу шуму, який створює ваша міксерна машина, є першим кроком у діагностиці проблеми. Ось три поширені типи незвичайних шумів та їхні характеристики:

1. Шум шліфування:

• Характеристики: безперервний абразивний звук, який може супроводжуватися вібрацією.

• Потенційні наслідки: Шум від шліфування часто вказує на знос критичних компонентів, таких як підшипники або шестерні, що може призвести до зниження ефективності змішування та пошкодження обладнання, якщо не вжити заходів негайно.

2. Верескливий шум:

• Характеристики: високий вереск, який може бути періодичним або постійним.

• Потенційні наслідки: вереск вказує на недостатнє змащення або неправильне розташування компонентів, що може спричинити збільшення тертя, виділення тепла та прискорений знос рухомих частин.

3. Деренчання:

• Характеристики: повторюваний стукіт, який може бути більш помітним на певних етапах процесу змішування.

• Потенційні наслідки: деренчання часто викликане ослабленими або зламаними компонентами, що може призвести до нерівномірного змішування, забруднення продукту та потенційної загрози безпеці.

Можливі причини скреготу, вереску або брязкання

Коли ви визначите тип незвичайного шуму, наступним кроком буде дослідження можливих причин. Ось основні причини, пов’язані з кожним типом шуму:

1. Причини шуму від шліфування:

• Зношені підшипники: з часом підшипники можуть зношуватися через постійне тертя та відсутність змащення, що призводить до скреготу.

• Пошкоджені шестерні: неправильне встановлення, перевантаження або проникнення стороннього предмета можуть призвести до поломки або зносу зубів шестерні, що призведе до скреготу.

• Забруднене мастило: забруднення мастила пилом, сміттям або вологою може спричинити абразивне зношування рухомих частин, що призведе до шуму шліфування.

2. Писк викликає:

• Відсутність змащення: недостатнє змащення між рухомими частинами може призвести до контакту металу з металом, що спричинить вереск.

• Невідповідні вали або муфти: Неправильне центрування обертових компонентів може спричинити надмірне тертя та вереск.

• Зношені ремені або ланцюги: розтягнуті, потерті або пошкоджені ремені або ланцюги можуть створювати вереск під час роботи.

3. Деренчання викликає:

• Ослаблені кріплення: вібрація та звичайне зношення можуть призвести до того, що болти, гайки чи гвинти з часом послабляться, що спричинить стукіт.

• Зламані або пошкоджені міксерні лопаті: удари твердими предметами або тривале використання можуть призвести до тріщин, відколів або поломки міксерних лопатей, що призведе до гуркоту.

• Зношені втулки вала або крильчатки: коли втулки зношуються, вони можуть створювати надмірний люфт у валу чи крильчатці, що спричиняє деренчання.

Незвичайні шуми від міксерів: дії та способи усунення несправностей

Виявлення причини незвичайного шуму має вирішальне значення для реалізації відповідних кроків з усунення несправностей і рішень. Ось рекомендовані дії для кожного типу шуму:

1. Усунення несправностей, пов’язаних зі шліфуванням:

• Перевірте підшипники на знос: візуально перевірте підшипники на наявність ознак зносу, таких як зміна кольору, виїмки або шорсткість. Замініть зношені підшипники на нові з такими ж характеристиками.

• Перевірте шестерні на наявність пошкоджень: перевірте зуби шестерень на наявність тріщин, відколів або надмірного зносу. Замініть пошкоджені шестерні, щоб забезпечити плавну передачу потужності.

• Злийте та замініть забруднене мастило: якщо мастило виглядає брудним або забрудненим, повністю злийте його та замініть свіжим високоякісним мастилом, як рекомендовано виробником.

2. Усунення несправностей, пов’язаних зі скреготом:

• Змастіть рухомі частини: нанесіть відповідний тип і кількість мастила на всі рухомі частини, дотримуючись інструкцій виробника. Регулярно перевіряйте та підтримуйте належний рівень мастила.

• Вирівняйте вали або муфти: використовуйте лазерні інструменти для вирівнювання або щупи, щоб забезпечити точне центрування валів і муфт. За потреби відрегулюйте вирівнювання, щоб усунути скрип.

• Замініть зношені ремені або ланцюги: перевірте ремені та ланцюги на наявність ознак зносу, таких як тріщини, потертість або розтягнення. Замініть їх на нові відповідного розміру та специфікації.

3. Усунення несправностей, пов’язаних зі стуком:

• Затягніть ослаблені кріпильні елементи: Регулярно перевіряйте та затягуйте всі кріпильні деталі, включаючи болти, гайки та гвинти, відповідно до рекомендованих виробником моментів затягування.

• Замініть зламані або пошкоджені міксерні лопаті: візуально перевірте змішувальні лопаті на наявність тріщин, відколів або інших пошкоджень. Замініть пошкоджені леза новими, щоб забезпечити ефективне змішування та запобігти подальшому пошкодженню машини.

• Перевірте та замініть зношений вал або втулки крильчатки: перевірте втулки на предмет надмірного зносу або люфту. Замініть зношені втулки на нові, щоб відновити правильне центрування валу чи крильчатки та зменшити шуми, що стучать.

Щоб мінімізувати появу незвичайних шумів і підтримувати оптимальну продуктивність міксера, запровадьте графік регулярного технічного обслуговування, який включає наступне:

1. Періодична перевірка: Регулярно перевіряйте підшипники, шестерні та інші критичні компоненти на ознаки зносу, пошкодження або зміщення. Раннє виявлення та втручання можуть запобігти переростанню незначних проблем у серйозні.

2. Правильне змащення: Переконайтеся, що всі рухомі частини змащено відповідно до рекомендацій виробника. Використовуйте правильний тип і кількість мастила та регулярно контролюйте рівень мастила.

3. Своєчасна заміна: замініть зношені або пошкоджені компоненти, такі як підшипники, шестерні, ремені або ланцюги, перш ніж вони спричинять подальше пошкодження міксера. Дотримуйтеся вказівок виробника щодо інтервалів заміни та використовуйте оригінальні запасні частини.

4. Регулярне чищення: Зберігайте міксер в чистоті та без сміття, пилу чи забруднень. Регулярне очищення може допомогти виявити потенційні проблеми та запобігти забрудненню мастила або продукту, що змішується.

Що робити, якщо результати змішування відрізняються

Перевірка стану та вирівнювання лопаті змішувача

Стан і центрування лопатей змішувача відіграють вирішальну роль у досягненні стабільних результатів змішування. Виконайте такі кроки, щоб забезпечити оптимальний стан лопатей змішувача:

1. Перевіряйте знос лез: Регулярно перевіряйте леза міксера на ознаки зносу, такі як відколи, тріщини або нерівні краї. Зношені леза можуть призвести до неефективного змішування та непостійної якості продукту.

2. Перевірте вирівнювання лез: переконайтеся, що лопаті змішувача правильно вирівняні та закріплені на валу. Невідповідні леза можуть спричинити нерівномірне змішування та призвести до підвищеного зносу лез та вала.

3. Замініть пошкоджені лопаті: якщо лопаті міксера значно зношені або пошкоджені, замініть їх на нові, які відповідають специфікаціям виробника. Переконайтеся, що нові леза правильно встановлені та вирівняні.

Забезпечення належного співвідношення інгредієнтів і порядку завантаження

Послідовні результати змішування залежать від точного співвідношення інгредієнтів і належного порядку завантаження. Дотримуйтеся цих вказівок, щоб забезпечити оптимальне управління інгредієнтами:

1. Точне вимірювання інгредієнтів: використовуйте точні вимірювальні інструменти, такі як цифрові ваги або калібровані контейнери, щоб забезпечити точну кількість інгредієнтів. Уникайте оцінки чи перевірки вимірювань.

2. Дотримуйтеся вказівок у рецепті: дотримуйтесь зазначених пропорцій інгредієнтів і порядку завантаження, як зазначено в рецепті або рецептурі продукту. Відхилення від цих вказівок може призвести до нерівномірного змішування та якості продукту.

3. Попередньо змішуйте сухі інгредієнти: змішуючи сухі інгредієнти з різними розмірами частинок або щільністю, подумайте про їх попереднє змішування перед додаванням у змішувальну машину. Це може допомогти досягти більш однорідної суміші та покращити загальну консистенцію змішування.

Регулювання швидкості та часу змішування

Оптимальна швидкість і час змішування мають вирішальне значення для досягнення стабільних результатів. Враховуйте ці фактори, регулюючи процес змішування:

1. Визначте відповідну швидкість змішування: зверніться до інструкцій виробника або проведіть випробування, щоб визначити оптимальну швидкість змішування для вашого конкретного продукту. Як надмірне, так і недостатнє змішування може призвести до суперечливих результатів.

2. Відрегулюйте час змішування: стежте за процесом змішування та регулюйте час змішування, якщо необхідно, щоб отримати бажану консистенцію продукту. Майте на увазі, що час змішування може відрізнятися залежно від таких факторів, як властивості інгредієнтів, розмір партії та умови навколишнього середовища.

3. Слідкуйте за температурою: деякі продукти можуть бути чутливими до змін температури під час змішування. Слідкуйте за температурою суміші та відповідно регулюйте швидкість або час змішування, щоб підтримувати стабільні результати.

Витік міксерної машини

Зношені або пошкоджені ущільнення та прокладки

Ущільнення та прокладки є критично важливими компонентами для запобігання витокам у змішувальних машинах. Згодом ці компоненти можуть погіршитися через різні фактори, такі як:

1. Вік і знос: Регулярне використання та вплив змішуваних матеріалів може призвести до того, що ущільнювачі та прокладки стануть крихкими, потріскаються або зношаться, що погіршить їхню здатність ущільнення.

2. Хімічна сумісність: вплив несумісних хімічних речовин або засобів для чищення може погіршити ущільнення та прокладки, що призведе до передчасного виходу з ладу та протікання.

3. Неправильне встановлення: невідповідні або неправильно встановлені ущільнення та прокладки можуть призвести до протікання, навіть якщо компоненти нові.

Щоб усунути зношені або пошкоджені ущільнення та прокладки:

• Регулярно перевіряйте ущільнювачі та прокладки на ознаки зносу, пошкоджень або псування.

• Замініть зношені або пошкоджені компоненти на нові, які відповідають специфікаціям виробника.

• Забезпечте належне встановлення та вирівнювання ущільнювачів і прокладок, щоб запобігти витокам.

Переповнення ємності для змішування

Переповнення ємності для змішування є поширеною причиною витоків у змішувальних машинах. Коли ємність наповнюється понад рекомендовану місткість, надлишок матеріалу може створити додаткове навантаження на ущільнювачі, прокладки та інші компоненти, що призведе до витоків. Щоб запобігти переповненню:

1. Дотримуйтеся вказівок виробника щодо максимального заповнення.

2. Використовуйте датчики рівня або маркери для контролю рівня матеріалу під час процесу наповнення.

3. Навчіть операторів правильній техніці наповнення та важливості дотримання лімітів місткості.

Неправильна збірка після чищення

Неправильна збірка міксера після очищення може призвести до протікання. Це може статися через:

1. Невідповідні компоненти: неправильно відрегульовані ущільнювачі, прокладки або інші компоненти можуть створити зазори або нерівномірний розподіл тиску, що призведе до витоків.

2. Пошкоджені компоненти: грубе поводження або неправильні методи очищення можуть пошкодити ущільнювачі, прокладки чи інші чутливі компоненти, погіршуючи їх здатність ущільнення.

3. Неповна збірка: якщо забути замінити ущільнення, прокладку чи інший компонент після чищення, це може призвести до витоку.

Щоб запобігти протіканню через неправильне складання:

• Дотримуйтеся вказівок виробника щодо розбирання та повторного складання міксера.

• Перевірте компоненти на наявність пошкоджень або зносу під час процесу чищення та замініть, якщо необхідно.

• Ще раз перевірте правильне розміщення та вирівнювання всіх компонентів перед відновленням роботи.

Посібник з усунення несправностей і ремонту змішувачів, що протікають

Якщо змішувальна машина протікає, дотримуйтеся цього посібника з усунення несправностей і ремонту, щоб визначити та вирішити проблему:

1. Визначте місце витоку:

• Візуально огляньте змішувальну машину на наявність ознак витоку, наприклад накопичення рідини або накопичення матеріалу.

• Перевірте ущільнювачі, прокладки та з’єднання навколо контейнера для змішування, валу та інших потенційних місць витоку.

2. Визначте причину:

• Оцініть стан ущільнювачів і прокладок на знос, пошкодження або неправильне встановлення.

• Перевірте, чи немає ознак переповнення або залишків матеріалу у верхніх частинах ємності для змішування.

• Перегляньте процес складання, щоб переконатися, що всі компоненти правильно встановлені та вирівняні.

3. Відремонтуйте або замініть компоненти:

• Замініть зношені або пошкоджені ущільнювачі та прокладки на нові, які відповідають специфікаціям виробника.

• Належним чином очистіть і знову зберіть міксер, забезпечивши правильне вирівнювання та розміщення всіх компонентів.

• Відрегулюйте рівні наповнення та навчіть операторів належним методам наповнення, щоб запобігти переповненню в майбутньому.

4. Перевірка та моніторинг:

• Після ремонту або заміни запустіть змішувальну машину з водою або некритичним матеріалом, щоб перевірити наявність витоків.

• Уважно стежте за машиною під час початкової роботи, щоб переконатись у відсутності нових витоків.

• Встановіть графік регулярних перевірок і технічного обслуговування, щоб запобігти майбутнім витокам і забезпечити оптимальну продуктивність.

Перегрів двигуна міксера

Причини перегріву двигуна

Кілька факторів можуть сприяти перегріву двигуна змішувача, зокрема:

1. Перевантаження: Експлуатація змішувача понад номінальну потужність або з надто щільними або в’язкими матеріалами може призвести до надмірного навантаження на двигун, що призведе до перегріву.

2. Недостатня вентиляція: недостатній потік повітря навколо двигуна може перешкоджати розсіюванню тепла, спричиняючи перегрів двигуна.

3. Дисбаланс напруги: Нерівномірна подача напруги на двигун може спричинити його більш інтенсивну роботу, утворюючи надлишок тепла.

4. Зношені або пошкоджені компоненти: зношені підшипники, пошкоджені обмотки або інші пошкоджені компоненти двигуна можуть збільшити тертя та виділення тепла.

5. Неналежне змащення: недостатнє або неправильне змащення підшипників двигуна може призвести до збільшення тертя та накопичення тепла.

Як запобігти перегріву

Підтримка достатньої вентиляції є важливою для запобігання перегріву двигуна змішувача. Дотримуйтеся цих вказівок, щоб забезпечити належну вентиляцію:

1. Очищайте повітрозабірні та випускні отвори: регулярно очищайте повітрозабірні та випускні отвори двигуна, щоб видалити пил, сміття або перешкоди, які можуть перешкоджати потоку повітря.

2. Забезпечте достатній простір: переконайтеся, що двигун міксера має достатній простір з усіх боків, щоб забезпечити належну циркуляцію повітря.

3. Контролюйте температуру навколишнього середовища: підтримуйте відповідну температуру навколишнього середовища в зоні змішування, щоб запобігти надмірному накопиченню тепла навколо двигуна.

4. Встановіть системи охолодження: у середовищах з високою температурою або для двигунів із високою тепловіддачею подумайте про встановлення додаткових систем охолодження, таких як вентилятори або теплообмінники.

Найкращі методи продовження терміну служби двигуна

Окрім зазначених вище заходів, дотримуйтесь цих найкращих практик, щоб продовжити термін служби двигуна змішувача та запобігти перегріванню:

1. Працюйте в межах номінальної потужності: переконайтеся, що змішувач працює в межах номінальної потужності та уникайте перевантаження двигуна надто важкими або в’язкими матеріалами.

2. Використовуйте відповідні методи запуску: використовуйте плавний пуск або приводи зі змінною частотою (VFD), щоб зменшити початковий стрибок струму та мінімізувати навантаження на двигун під час запуску.

3. Збалансуйте навантаження: Переконайтеся, що навантаження міксера рівномірно розподілено, щоб запобігти нерівномірному навантаженню на двигун і зменшити ризик перегріву.

4. Забезпечте навчання операторів: навчіть операторів правильній роботі міксера, управлінню навантаженням та усуненню несправностей, щоб запобігти перегріву двигуна через неправильне використання або недбалість.

5. Регулярно проводите тепловізор: використовуйте тепловізори, щоб визначити гарячі точки або нерівномірний розподіл тепла в двигуні, дозволяючи раннє виявлення та виправлення потенційних проблем.

Висновок

Ми обговорили загальні проблеми, з якими стикаються оператори змішувальних машин, зокрема проблеми із запуском, незвичайні шуми, суперечливі результати змішування, витоки та перегрів двигуна. Регулярне технічне обслуговування та своєчасне усунення несправностей мають вирішальне значення для забезпечення оптимальної продуктивності та мінімізації простоїв. Операторам слід ознайомитися з інструкціями виробника та за потреби звернутися за додатковою підтримкою.

Якщо у вас виникли проблеми з міксером або вам потрібна додаткова допомога, зверніться до нашої команди експертів. Ми тут, щоб допомогти вам забезпечити безперебійний процес змішування.

Поширені запитання про змішувальні машини

Q: Як я можу запобігти витоку з моєї міксерної машини?

Відповідь: Регулярно перевіряйте ущільнювачі та прокладки на наявність зносу чи пошкодження та замінюйте їх за потреби. Переконайтесь у правильному монтажі після очищення та уникайте переповнення ємності для змішування. Встановіть графік регулярного технічного обслуговування, щоб запобігти витокам.

З: Що робити, якщо двигун міксера перегрівається?

A: Переконайтеся, що змішувач працює в межах номінальної потужності та має достатню вентиляцію. Регулярно очищайте вентиляційні отвори, використовуйте відповідні методи запуску та збалансуйте навантаження. Проводьте регулярне тепловізійне дослідження, щоб завчасно виявити можливі проблеми.

З: Як я можу досягти стабільних результатів змішування?

A: Переконайтеся, що лопаті змішувача знаходяться в оптимальному стані та правильно вирівняні. Дотримуйтеся вказівок у рецепті для точного співвідношення інгредієнтів і порядку завантаження. Відрегулюйте швидкість і час змішування відповідно до вимог продукту.

З: Які поширені причини незвичних шумів у міксерах?

A: Незвичайні звуки можуть бути спричинені зношеними підшипниками, пошкодженими шестернями або забрудненим мастилом (шліфування), недостатньою мастилом або зміщенням (скрегіт), а також ослабленими кріпленнями чи пошкодженими компонентами (гуркіт). Регулярне обслуговування може допомогти запобігти цим проблемам.

З: Як усунути несправність міксерної машини, яка не запускається?

A: Перевірте, чи немає проблем із джерелом живлення, наприклад перегоріли запобіжники чи пошкоджені шнури. Перевірте перемикачі та кнопки на знос або несправність. Переконайтеся, що двигун не перевантажений і що машина використовується в межах зазначеної потужності.