 |
| кількість: | |
|---|---|
QGJ70
Wejing
1. Зростання виробничих потужностей: повністю автоматичні машини для наповнення аерозолями, завдяки їх пришвидшеному функціонуванню, значно підвищують виробничий потенціал у порівнянні з ручними або напівавтоматичними альтернативами.
2. Точне керування заповненням: інтеграція складної автоматизації в ці машини гарантує точні об’єми заповнення в кожній каністрі, скорочуючи кількість відходів, підтримуючи однорідність між партіями, і, таким чином, підвищуючи якість продукції.
3. Оптимальне розміщення робочої сили: автоматизація значно зменшує залежність від ручної праці, знижуючи операційні витрати та перенаправляючи робочу силу на більш кваліфіковані завдання, разом підвищуючи плавність операцій.
4. Покращена система безпеки: спеціально сконструйовані для ізоляції потенційно небезпечних процедур і матеріалів, ці машини помітно знижують ризик для оператора та відповідають суворим правилам безпеки, визначеним галузевими органами.
5. Адаптивна та масштабована конструкція: повністю автоматичні аерозольні системи наповнення вміло пристосовуються до коливань ринку, враховуючи діапазон розмірів банок і категорій продуктів.Потенціал їх оновлення гарантує, що ваша виробнича лінія буде попереду, готова до майбутніх вимог галузі.
Технічний параметр | опис |
Ємність наповнення (банок/хв) | 60-70 |
Об'єм наповнення рідиною (мл) | 10-1200 (можна налаштувати) |
Об'єм наповнення газом (мл) | 10-1200 (можна налаштувати) |
Заливні головки | 4 голови |
Точність заповнення | ≤±1% |
Застосовний діаметр банок (мм) | 35 - 70 (можна налаштувати) |
Застосовна висота банок (мм) | 80 - 300 (можна налаштувати) |
Застосовний клапан | 1 дюйм |
Робочий тиск (МПа) | 0,6 - 0,8 |
Максимальна витрата газу (м3/хв) | 5 |
Потужність (кВт) | 7.5 |
Розмір (ДШВ) мм | 22000*3500*2000 |
матеріал | SS304 (деякі частини можуть бути SS316) |
Гарантія | 1 рік |
Основні переваги продажу | Високошвидкісна повністю автоматична висока продуктивність |
Вимоги до технічного обслуговування | Рекомендовані процедури та графіки технічного обслуговування |
Сертифікати та стандарти | CE&ISO9001 |
1. Процедура попередньої перевірки: перед запуском переконайтеся, що всі деталі є чистими, достатньо змащеними та ідеально вирівняними.Перевірте рівень матеріалів і виконайте вичерпну візуальну перевірку всього обладнання.
2. Налаштування калібрування та параметрів: використовуйте інтерфейс «людина-машина» (HMI) для введення точних параметрів наповнення, зокрема параметрів об’єму, тиску та швидкості конвеєра, налаштованих відповідно до точних потреб вашого продукту.
3. Протокол завантаження банок: обережно вставте банки в механізм подачі, переконавшись у їх правильному вирівнюванні та відсутності пошкоджень.Якщо необхідно, надійно закріпіть кришки перед етапом наповнення.
4. Початок виробничого циклу: ініціюйте виробничий цикл, активувавши команду «старт» на панелі керування, спонукаючи машину автономно виконувати попередньо встановлену послідовність завдань наповнення, герметизації та введення газу.
5. Постійне забезпечення якості та оптимізація: Регулярно перевіряйте готові аерозолі на герметичність, рівномірну вагу та надійний обжим.Ретельно стежте за роботою машини та використовуйте миттєвий аналіз даних для полегшення необхідних налаштувань.
1. Необхідний простір для U-подібного аерозольного наповнювача:
Ні, його компактне U-подібне розташування мінімізує площу, що робить його ідеальним навіть для виробничих середовищ з обмеженим простором.
2. Універсальність у роботі з товщиною продукту:
Дійсно, машина розроблена для керування широким спектром в’язкості, від рідкої до густої рідини, підвищуючи гнучкість виробництва.
3. Простота чищення та обслуговування:
Безперечно, його конструкція з доступними компонентами та модульність полегшує чистку та спрощує процедури обслуговування.
4. Спосіб досягнення точності заповнення:
Застосування датчиків високої роздільної здатності та вдосконалених механізмів керування забезпечує рівномірний об’єм наповнення та зменшує втрати продукту, зберігаючи таким чином точність.
5. Налаштування для конкретних виробничих вимог:
Так, багато виробників надають послуги з налаштування, щоб адаптувати машину до індивідуальних виробничих вимог, забезпечуючи максимальну продуктивність.
1. Зростання виробничих потужностей: повністю автоматичні машини для наповнення аерозолями, завдяки їх пришвидшеному функціонуванню, значно підвищують виробничий потенціал у порівнянні з ручними або напівавтоматичними альтернативами.
2. Точне керування заповненням: інтеграція складної автоматизації в ці машини гарантує точні об’єми заповнення в кожній каністрі, скорочуючи кількість відходів, підтримуючи однорідність між партіями, і, таким чином, підвищуючи якість продукції.
3. Оптимальне розміщення робочої сили: автоматизація значно зменшує залежність від ручної праці, знижуючи операційні витрати та перенаправляючи робочу силу на більш кваліфіковані завдання, разом підвищуючи плавність операцій.
4. Покращена система безпеки: спеціально сконструйовані для ізоляції потенційно небезпечних процедур і матеріалів, ці машини помітно знижують ризик для оператора та відповідають суворим правилам безпеки, визначеним галузевими органами.
5. Адаптивна та масштабована конструкція: повністю автоматичні аерозольні системи наповнення вміло пристосовуються до коливань ринку, враховуючи діапазон розмірів банок і категорій продуктів.Потенціал їх оновлення гарантує, що ваша виробнича лінія буде попереду, готова до майбутніх вимог галузі.
Технічний параметр | опис |
Ємність наповнення (банок/хв) | 60-70 |
Об'єм наповнення рідиною (мл) | 10-1200 (можна налаштувати) |
Об'єм наповнення газом (мл) | 10-1200 (можна налаштувати) |
Заливні головки | 4 голови |
Точність заповнення | ≤±1% |
Застосовний діаметр банок (мм) | 35 - 70 (можна налаштувати) |
Застосовна висота банок (мм) | 80 - 300 (можна налаштувати) |
Застосовний клапан | 1 дюйм |
Робочий тиск (МПа) | 0,6 - 0,8 |
Максимальна витрата газу (м3/хв) | 5 |
Потужність (кВт) | 7.5 |
Розмір (ДШВ) мм | 22000*3500*2000 |
матеріал | SS304 (деякі частини можуть бути SS316) |
Гарантія | 1 рік |
Основні переваги продажу | Високошвидкісна повністю автоматична висока продуктивність |
Вимоги до технічного обслуговування | Рекомендовані процедури та графіки технічного обслуговування |
Сертифікати та стандарти | CE&ISO9001 |
1. Процедура попередньої перевірки: перед запуском переконайтеся, що всі деталі є чистими, достатньо змащеними та ідеально вирівняними.Перевірте рівень матеріалів і виконайте вичерпну візуальну перевірку всього обладнання.
2. Налаштування калібрування та параметрів: використовуйте інтерфейс «людина-машина» (HMI) для введення точних параметрів наповнення, зокрема параметрів об’єму, тиску та швидкості конвеєра, налаштованих відповідно до точних потреб вашого продукту.
3. Протокол завантаження банок: обережно вставте банки в механізм подачі, переконавшись у їх правильному вирівнюванні та відсутності пошкоджень.Якщо необхідно, надійно закріпіть кришки перед етапом наповнення.
4. Початок виробничого циклу: ініціюйте виробничий цикл, активувавши команду «старт» на панелі керування, спонукаючи машину автономно виконувати попередньо встановлену послідовність завдань наповнення, герметизації та введення газу.
5. Постійне забезпечення якості та оптимізація: Регулярно перевіряйте готові аерозолі на герметичність, рівномірну вагу та надійний обжим.Ретельно стежте за роботою машини та використовуйте миттєвий аналіз даних для полегшення необхідних налаштувань.
1. Необхідний простір для U-подібного аерозольного наповнювача:
Ні, його компактне U-подібне розташування мінімізує площу, що робить його ідеальним навіть для виробничих середовищ з обмеженим простором.
2. Універсальність у роботі з товщиною продукту:
Дійсно, машина розроблена для керування широким спектром в’язкості, від рідкої до густої рідини, підвищуючи гнучкість виробництва.
3. Простота чищення та обслуговування:
Безперечно, його конструкція з доступними компонентами та модульність полегшує чистку та спрощує процедури обслуговування.
4. Спосіб досягнення точності заповнення:
Застосування датчиків високої роздільної здатності та вдосконалених механізмів керування забезпечує рівномірний об’єм наповнення та зменшує втрати продукту, зберігаючи таким чином точність.
5. Налаштування для конкретних виробничих вимог:
Так, багато виробників надають послуги з налаштування, щоб адаптувати машину до індивідуальних виробничих вимог, забезпечуючи максимальну продуктивність.
