 |
| кількість: | |
|---|---|
QGJ70
Wejing
1. Посилення продуктивності: Швидка робота повністю автоматичних машин для наповнення аерозолями значно підвищує виробничі можливості на відміну від ручних або напівавтоматичних аналогів.
2. Точне регулювання дозування: впровадження передової автоматизації в ці системи забезпечує точне наповнення кожної банки, мінімізуючи відходи, підтримуючи однорідність у партіях і, таким чином, збільшуючи перевагу продукту.
3. Максимізація ефективності робочої сили: автоматизація суттєво зменшує залежність від ручної праці, скорочує операційні витрати та перерозподіляє персонал для більш спеціалізованих завдань, разом сприяючи більш плавному робочому процесу.
4. Посилені заходи безпеки: розроблені для інкапсуляції потенційно шкідливих процесів і речовин, ці машини значно зменшують ризик небезпеки для оператора та дотримуються суворих протоколів безпеки, передбачених галузевими правилами.
5. Універсальна масштабованість і адаптивність: повністю автоматичні аерозольні системи розливу, що обслуговують різноманітні розміри банок і типи продукції, швидко пристосовуються до змін ринкових умов. Їх властива можливість модернізації захищає вашу виробничу лінію від майбутніх викликів.
Технічний параметр | опис |
Ємність наповнення (банок/хв) | 60-70 |
Об'єм наповнення рідиною (мл) | 10-1200 (можна налаштувати) |
Об'єм наповнення газом (мл) | 10-1200 (можна налаштувати) |
Наповнення головок | 4 голови |
Точність заповнення | ≤±1% |
Застосовний діаметр банок (мм) | 35 - 70 (можна налаштувати) |
Застосовна висота банок (мм) | 80 - 300 (можна налаштувати) |
Застосовний клапан | 1 дюйм |
Робочий тиск (МПа) | 0,6 - 0,8 |
Максимальна витрата газу (м3/хв) | 5 |
Потужність (кВт) | 7.5 |
Розмір (ДШВ) мм | 22000*3500*2000 |
матеріал | SS304 (деякі частини можуть бути SS316) |
Гарантія | 1 рік |
Основні переваги продажу | Високошвидкісна повністю автоматична висока продуктивність |
Вимоги до технічного обслуговування | Рекомендовані процедури та графіки технічного обслуговування |
Сертифікати та стандарти | CE&ISO9001 |
1. Перевірка перед початком роботи: перед початком роботи переконайтеся, що всі компоненти чисті, добре змащені, а центрування точне. Перевірте рівень матеріалу та ретельно огляньте всю машину.
2. Налаштування та калібрування: використовуйте інтерфейс «людина-машина» (HMI) для введення точних параметрів наповнення — об’єму, конфігурацій тиску та швидкості конвеєра — точно адаптованих до вимог вашого продукту.
3. Процедура консервування: обережно завантажте банки в систему подачі, переконавшись, що вони правильно вирівняні та не пошкоджені. Застосуйте надійне розміщення кришки, якщо це передбачено перед початком процесу наповнення.
4. Початок виробництва: запустіть послідовність виробництва, задіявши команду запуску на панелі керування; згодом обладнання самостійно виконуватиме процедури наповнення, герметизації та заправки газом у попередньо визначеному порядку.
5. Постійний моніторинг якості та регулювання: регулярно оцінюйте готові аерозолі на предмет витоку, консистенції ваги та ефективного обжиму. Підтримуйте постійне спостереження за продуктивністю машини та використовуйте дані в режимі реального часу для будь-яких необхідних коригувань.
1. Чи вимагає U-подібний автоматичний аерозольний наповнювач великої площі?
Ні, його компактна U-дизайн оптимізує простір, що робить його придатним навіть для обмежених виробничих приміщень.
2. Чи може машина працювати з різною в'язкістю продукту?
Так, він розроблений для широкого діапазону в’язкості, від низького до високого, забезпечуючи універсальність у виробництві.
3. Чи простий процес чищення та обслуговування?
Зрозуміло, доступні деталі та модульна конструкція спрощують очищення та планове технічне обслуговування для підвищення ефективності.
4. Як це забезпечує точність заповнення?
Використовуючи високоточні датчики та системи керування, він гарантує постійний рівень заповнення та мінімізує віддачу продукту.
5. Чи доступні варіанти налаштування для конкретних потреб виробництва?
Так, багато виробників пропонують налаштування, щоб адаптувати машину до унікальних виробничих вимог, забезпечуючи оптимальну продуктивність.
1. Посилення продуктивності: Швидка робота повністю автоматичних машин для наповнення аерозолями значно підвищує виробничі можливості на відміну від ручних або напівавтоматичних аналогів.
2. Точне регулювання дозування: впровадження передової автоматизації в ці системи забезпечує точне наповнення кожної банки, мінімізуючи відходи, підтримуючи однорідність у партіях і, таким чином, збільшуючи перевагу продукту.
3. Максимізація ефективності робочої сили: автоматизація суттєво зменшує залежність від ручної праці, скорочує операційні витрати та перерозподіляє персонал для більш спеціалізованих завдань, разом сприяючи більш плавному робочому процесу.
4. Посилені заходи безпеки: розроблені для інкапсуляції потенційно шкідливих процесів і речовин, ці машини значно зменшують ризик небезпеки для оператора та дотримуються суворих протоколів безпеки, передбачених галузевими правилами.
5. Універсальна масштабованість і адаптивність: повністю автоматичні аерозольні системи розливу, що обслуговують різноманітні розміри банок і типи продукції, швидко пристосовуються до змін ринкових умов. Їх властива можливість модернізації захищає вашу виробничу лінію від майбутніх викликів.
Технічний параметр | опис |
Ємність наповнення (банок/хв) | 60-70 |
Об'єм наповнення рідиною (мл) | 10-1200 (можна налаштувати) |
Об'єм наповнення газом (мл) | 10-1200 (можна налаштувати) |
Наповнення головок | 4 голови |
Точність заповнення | ≤±1% |
Застосовний діаметр банок (мм) | 35 - 70 (можна налаштувати) |
Застосовна висота банок (мм) | 80 - 300 (можна налаштувати) |
Застосовний клапан | 1 дюйм |
Робочий тиск (МПа) | 0,6 - 0,8 |
Максимальна витрата газу (м3/хв) | 5 |
Потужність (кВт) | 7.5 |
Розмір (ДШВ) мм | 22000*3500*2000 |
матеріал | SS304 (деякі частини можуть бути SS316) |
Гарантія | 1 рік |
Основні переваги продажу | Високошвидкісна повністю автоматична висока продуктивність |
Вимоги до технічного обслуговування | Рекомендовані процедури та графіки технічного обслуговування |
Сертифікати та стандарти | CE&ISO9001 |
1. Перевірка перед початком роботи: перед початком роботи переконайтеся, що всі компоненти чисті, добре змащені, а центрування точне. Перевірте рівень матеріалу та ретельно огляньте всю машину.
2. Налаштування та калібрування: використовуйте інтерфейс «людина-машина» (HMI) для введення точних параметрів наповнення — об’єму, конфігурацій тиску та швидкості конвеєра — точно адаптованих до вимог вашого продукту.
3. Процедура консервування: обережно завантажте банки в систему подачі, переконавшись, що вони правильно вирівняні та не пошкоджені. Застосуйте надійне розміщення кришки, якщо це передбачено перед початком процесу наповнення.
4. Початок виробництва: запустіть послідовність виробництва, задіявши команду запуску на панелі керування; згодом обладнання самостійно виконуватиме процедури наповнення, герметизації та заправки газом у попередньо визначеному порядку.
5. Постійний моніторинг якості та регулювання: регулярно оцінюйте готові аерозолі на предмет витоку, консистенції ваги та ефективного обжиму. Підтримуйте постійне спостереження за продуктивністю машини та використовуйте дані в режимі реального часу для будь-яких необхідних коригувань.
1. Чи вимагає U-подібний автоматичний аерозольний наповнювач великої площі?
Ні, його компактна U-дизайн оптимізує простір, що робить його придатним навіть для обмежених виробничих приміщень.
2. Чи може машина працювати з різною в'язкістю продукту?
Так, він розроблений для широкого діапазону в’язкості, від низького до високого, забезпечуючи універсальність у виробництві.
3. Чи простий процес чищення та обслуговування?
Зрозуміло, доступні деталі та модульна конструкція спрощують очищення та планове технічне обслуговування для підвищення ефективності.
4. Як це забезпечує точність заповнення?
Використовуючи високоточні датчики та системи керування, він гарантує постійний рівень заповнення та мінімізує віддачу продукту.
5. Чи доступні варіанти налаштування для конкретних потреб виробництва?
Так, багато виробників пропонують налаштування, щоб адаптувати машину до унікальних виробничих вимог, забезпечуючи оптимальну продуктивність.
