 |
| кількість: | |
|---|---|
QGJ70
Wejing
1. Збільшення виробництва: повністю автоматичні аерозольні наповнювальні машини завдяки їх швидкій роботі значно збільшують виробничі потужності порівняно з ручними або напівавтоматичними сучасними машинами.
2. Точний контроль наповнення: використання складної автоматизації в цих машинах гарантує точну кількість наповнення на банку, скорочуючи втрати та забезпечуючи узгодженість від партії до партії, тим самим підвищуючи досконалість продукту.
3. Оптимізоване використання робочої сили: автоматизація суттєво скорочує вимоги до фізичної праці, що призводить до зниження операційних витрат і дозволяє перерозподіл персоналу на більш спеціалізовані ролі, що сприяє більш раціональній ефективності.
4. Розширені протоколи безпеки: розроблені для інкапсуляції небезпечних операцій і матеріалів, ці машини значно мінімізують ризики впливу на оператора та відповідають суворим стандартам безпеки, встановленим галузевими правилами.
5. Адаптивність і готовність до розширення: пропонуючи сумісність із різними розмірами банок і різновидами продукції, повністю автоматичні аерозольні системи наповнення легко адаптуються до ринкової динаміки.Крім того, їх оновлюваність гарантує, що ваша виробнича лінія буде готовою до майбутніх завдань.
Технічний параметр | опис |
Ємність наповнення (банок/хв) | 60-70 |
Об'єм наповнення рідиною (мл) | 10-1200 (можна налаштувати) |
Об'єм наповнення газом (мл) | 10-1200 (можна налаштувати) |
Наповнення головок | 4 голови |
Точність заповнення | ≤±1% |
Застосовний діаметр банок (мм) | 35 - 70 (можна налаштувати) |
Застосовна висота банок (мм) | 80 - 300 (можна налаштувати) |
Застосовний клапан | 1 дюйм |
Робочий тиск (МПа) | 0,6 - 0,8 |
Максимальна витрата газу (м3/хв) | 5 |
Потужність (кВт) | 7.5 |
Розмір (ДШВ) мм | 22000*3500*2000 |
матеріал | SS304 (деякі частини можуть бути SS316) |
Гарантія | 1 рік |
Основні переваги продажу | Високошвидкісна повністю автоматична висока продуктивність |
Вимоги до технічного обслуговування | Рекомендовані процедури та графіки технічного обслуговування |
Сертифікати та стандарти | CE&ISO9001 |
1. Контрольний список перед запуском: перед активацією переконайтеся, що всі секції чисті, змащені та правильно вирівняні.Перевірте резервуари для матеріалів і проведіть ретельний візуальний огляд обладнання.
2. Конфігурація та калібрування. Використовуйте людино-машинний інтерфейс (HMI), щоб ввести точні дані про наповнення — об’єм, налаштування тиску та швидкість конвеєра — відповідно до специфікацій вашого продукту.
3. Процес завантаження: обережно помістіть банки на механізм подачі, стежачи за тим, щоб вони були правильно вирівняні та не пошкоджені.Якщо необхідно, надійно закріпіть кришки перед етапом наповнення.
4. Розпочніть виробничий цикл: активуйте машину, натиснувши кнопку запуску на панелі керування;потім він автономно виконає етапи заповнення, герметизації та впорскування газу в заздалегідь визначеній послідовності.
5. Постійне забезпечення якості та нагляд: регулярно перевіряйте готові аерозолі на наявність витоків, постійну вагу та надійність обтиску.Постійно контролюйте роботу машини та використовуйте миттєвий аналіз даних для внесення необхідних налаштувань.
1. Запит про частоту технічного обслуговування:
Рекомендується щоденний догляд, наприклад очищення та перевірка компонентів.Організовуйте ретельні перевірки технічного обслуговування щомісяця або відповідно до вказівок виробника.
2. Ємність для різних розмірів банок:
Безсумнівно, повністю автоматичні системи наповнення аерозолями розроблені таким чином, щоб бути адаптованими, обслуговуючи різні розміри банок за діаметром і висотою, сприяючи гнучким виробничим можливостям.
3. Процедура зміни формули:
Щоб змінити рецептуру, повністю злийте та очистіть обладнання, а потім відрегулюйте параметри наповнення на панелі керування відповідно до специфікацій нового продукту.
4. Точність механізму заповнення:
Машина використовує точні насоси та датчики для вимірювання та керування об’ємом наповнення, що підтримується чутливою петлею зворотного зв’язку, яка миттєво виправляє будь-які невідповідності.
5. Наявність операційної підготовки:
Дійсно, більшість виробників пропонують навчання на місці як для операторів, так і для обслуговуючого персоналу, щоб гарантувати безпечну та кваліфіковану роботу обладнання.
1. Збільшення виробництва: повністю автоматичні аерозольні наповнювальні машини завдяки їх швидкій роботі значно збільшують виробничі потужності порівняно з ручними або напівавтоматичними сучасними машинами.
2. Точний контроль наповнення: використання складної автоматизації в цих машинах гарантує точну кількість наповнення на банку, скорочуючи втрати та забезпечуючи узгодженість від партії до партії, тим самим підвищуючи досконалість продукту.
3. Оптимізоване використання робочої сили: автоматизація суттєво скорочує вимоги до фізичної праці, що призводить до зниження операційних витрат і дозволяє перерозподіл персоналу на більш спеціалізовані ролі, що сприяє більш раціональній ефективності.
4. Розширені протоколи безпеки: розроблені для інкапсуляції небезпечних операцій і матеріалів, ці машини значно мінімізують ризики впливу на оператора та відповідають суворим стандартам безпеки, встановленим галузевими правилами.
5. Адаптивність і готовність до розширення: пропонуючи сумісність із різними розмірами банок і різновидами продукції, повністю автоматичні аерозольні системи наповнення легко адаптуються до ринкової динаміки.Крім того, їх оновлюваність гарантує, що ваша виробнича лінія буде готовою до майбутніх завдань.
Технічний параметр | опис |
Ємність наповнення (банок/хв) | 60-70 |
Об'єм наповнення рідиною (мл) | 10-1200 (можна налаштувати) |
Об'єм наповнення газом (мл) | 10-1200 (можна налаштувати) |
Наповнення головок | 4 голови |
Точність заповнення | ≤±1% |
Застосовний діаметр банок (мм) | 35 - 70 (можна налаштувати) |
Застосовна висота банок (мм) | 80 - 300 (можна налаштувати) |
Застосовний клапан | 1 дюйм |
Робочий тиск (МПа) | 0,6 - 0,8 |
Максимальна витрата газу (м3/хв) | 5 |
Потужність (кВт) | 7.5 |
Розмір (ДШВ) мм | 22000*3500*2000 |
матеріал | SS304 (деякі частини можуть бути SS316) |
Гарантія | 1 рік |
Основні переваги продажу | Високошвидкісна повністю автоматична висока продуктивність |
Вимоги до технічного обслуговування | Рекомендовані процедури та графіки технічного обслуговування |
Сертифікати та стандарти | CE&ISO9001 |
1. Контрольний список перед запуском: перед активацією переконайтеся, що всі секції чисті, змащені та правильно вирівняні.Перевірте резервуари для матеріалів і проведіть ретельний візуальний огляд обладнання.
2. Конфігурація та калібрування. Використовуйте людино-машинний інтерфейс (HMI), щоб ввести точні дані про наповнення — об’єм, налаштування тиску та швидкість конвеєра — відповідно до специфікацій вашого продукту.
3. Процес завантаження: обережно помістіть банки на механізм подачі, стежачи за тим, щоб вони були правильно вирівняні та не пошкоджені.Якщо необхідно, надійно закріпіть кришки перед етапом наповнення.
4. Розпочніть виробничий цикл: активуйте машину, натиснувши кнопку запуску на панелі керування;потім він автономно виконає етапи заповнення, герметизації та впорскування газу в заздалегідь визначеній послідовності.
5. Постійне забезпечення якості та нагляд: регулярно перевіряйте готові аерозолі на наявність витоків, постійну вагу та надійність обтиску.Постійно контролюйте роботу машини та використовуйте миттєвий аналіз даних для внесення необхідних налаштувань.
1. Запит про частоту технічного обслуговування:
Рекомендується щоденний догляд, наприклад очищення та перевірка компонентів.Організовуйте ретельні перевірки технічного обслуговування щомісяця або відповідно до вказівок виробника.
2. Ємність для різних розмірів банок:
Безсумнівно, повністю автоматичні системи наповнення аерозолями розроблені таким чином, щоб бути адаптованими, обслуговуючи різні розміри банок за діаметром і висотою, сприяючи гнучким виробничим можливостям.
3. Процедура зміни формули:
Щоб змінити рецептуру, повністю злийте та очистіть обладнання, а потім відрегулюйте параметри наповнення на панелі керування відповідно до специфікацій нового продукту.
4. Точність механізму заповнення:
Машина використовує точні насоси та датчики для вимірювання та керування об’ємом наповнення, що підтримується чутливою петлею зворотного зв’язку, яка миттєво виправляє будь-які невідповідності.
5. Наявність операційної підготовки:
Дійсно, більшість виробників пропонують навчання на місці як для операторів, так і для обслуговуючого персоналу, щоб гарантувати безпечну та кваліфіковану роботу обладнання.
